一.問題提出
電力市場化改革對機(jī)組的調(diào)峰能力提出了較高的要求，近年來，隨著電網(wǎng)峰谷差不斷加大，各電廠調(diào)峰任務(wù)日益加劇。我廠#3鍋爐在電網(wǎng)低谷時，需要在35MW至33MW負(fù)荷下長時間運(yùn)行。廠用電率居高不下，嚴(yán)重影響了電廠乃至監(jiān)獄經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長。為繼續(xù)保持我廠我獄持續(xù)增長的經(jīng)濟(jì)效益，我們必須努力節(jié)能降耗，把生產(chǎn)成本降至最低，實(shí)現(xiàn)效益最大化。為此，我們結(jié)合煤質(zhì)和爐膛燃燒情況，經(jīng)過認(rèn)真分析和計(jì)算，認(rèn)為35MW負(fù)荷以下甲送風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行可以滿足正常燃燒需要。在反復(fù)論證和多次實(shí)踐的基礎(chǔ)上，大膽提出了在低負(fù)荷運(yùn)行時，甲送風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行的設(shè)想，并迅速付諸實(shí)施，取得了明顯效果。
二.具體措施
1.負(fù)荷在35MW以下時，保留甲送風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷高于35MW時，必須啟動乙送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，為避免乙送風(fēng)機(jī)的頻繁啟停，當(dāng)負(fù)荷在35MW以下運(yùn)行不超過2h時，不得停止乙送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
2.乙送風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，必須嚴(yán)密關(guān)閉其出入口門。一旦出口門不嚴(yán)，風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即通知檢修處理。啟停風(fēng)機(jī)時要加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，保持燃燒穩(wěn)定。
3.保持合理的一二次風(fēng)配比。爐膛二次風(fēng)量保持在18萬m3/h以上,送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓保持在1.6KPa以上，爐膛出口氧量保證在4－6％范圍內(nèi)。
4.單送風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，盡量保持粉倉高粉位。
5.為避免兩臺磨煤機(jī)同時運(yùn)行時搶二次風(fēng)量，單送運(yùn)行時盡量減少兩臺磨同時運(yùn)行的時間。單磨運(yùn)行時，應(yīng)定時切換。
6.保持排粉機(jī)出口風(fēng)壓穩(wěn)定在2.5-2.8KPa,盡量提高一次風(fēng)溫（即適當(dāng)提高排粉機(jī)入口溫度）。
7.加強(qiáng)燃燒調(diào)整。停運(yùn)的火嘴要對角且須定期切換，及時適當(dāng)關(guān)小停運(yùn)火嘴對應(yīng)的一次風(fēng)門。
8.看火孔，檢查孔要及時關(guān)閉，嚴(yán)格執(zhí)行吹灰器的使用規(guī)定，勤吹灰、打焦。
9.加強(qiáng)監(jiān)視，精心調(diào)整。低負(fù)荷時爐內(nèi)溫度水平低,抗滅火能力差,運(yùn)行操作人員要集中精力，認(rèn)真監(jiān)視，精心調(diào)整,配風(fēng)和給粉時要調(diào)節(jié)平穩(wěn)。
三.注意問題
1.煤質(zhì)變差，爐膛結(jié)焦嚴(yán)重時，應(yīng)立即停止單風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式，保證爐膛燃燒所需的正常空氣動力工況。
2.空預(yù)器堵塞或泄漏嚴(yán)重時，爐膛燃燒風(fēng)量無法保證時，應(yīng)及時停止單風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式。
3.甲送風(fēng)機(jī)存在設(shè)備安全隱患時（如軸承溫度高、振動大等），不得采取單風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式，并做好事故預(yù)想。
4.嚴(yán)格監(jiān)視各受熱面兩側(cè)煙溫差，如超過規(guī)定值，應(yīng)及時啟動停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行燃燒調(diào)整。防止熱偏差長時間過大，造成設(shè)備損壞。
四.取得效益
1.節(jié)約廠用電。乙送運(yùn)行時電流為18A，每年停運(yùn)按800h計(jì)算，共可節(jié)約廠用電800×6×18＝8.64萬度，折合人民幣約4.32萬元。
2.避免風(fēng)機(jī)喘振，利于安全。
3.降低飛灰可燃物含量，降低排煙熱損失，提高鍋爐效率。
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